潞安装备公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实集团公司二届二次职代会精神，在安全环保、深化改革、市场开拓、科技创新等方面狠下功夫，以更加强烈的责任担当、更加有效的工作举措、更加过硬的能力作风，推动各项工作再上新台阶。
聚焦安全 守牢发展底线
潞安装备公司坚决把安全作为企业的天字号工程，时刻牢记“两个至上”，抓基层、打基础、防风险，为推动企业高质量发展创优环境。一是强化安全生产学习，深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要论述重要指示精神，常态化开展“安全是1、其他是0”文化灌输和警示教育；二是深化“三基”建设，全过程抓班前班中班后的辨识、分析和管控，稳步推动班组管理提档升级，持续推进安全标准化作业，规范岗位操作行为，坚持理论夯基、实操锻炼并重，系统提升全员安全操作技能、专业技能和应急能力；三是聚焦现场重点治理，落实地面安全巡查和走动式管理，引深开展“三抓一除”，加大惩治力度；四是强化环保治理和监管，实行环保工作月度巡查考核管理，规范化定制巡查档案，加大危废治理，严格落实废水、废气、固废深度治理管理规定，确保环保治理可控在控。
聚焦改革 健全治理体系
潞安装备公司准确把握集团深化改革提升新形势新任务，加快构建完善灵活高效的市场运营机制。一是推进国企改革深化提升行动部署走深走实，研究制定符合公司实际的深化提升行动措施，建立责任清单，健全落实机制；二是完善战略规划管理和执行体系，紧紧围绕集团公司“12345”发展战略，从服务集团战略角度出发，强化顶层设计，滚动推进战略规划修订完善；三是推进市场化整合重组，顺应省委改革要求，大力推动完成公司产权划转，稳步推进子公司机械公司增资扩股和采掘公司股东变更等事宜；四是深化现代企业制度体系建设，全覆盖开展规章制度大排查、大起底，形成制度体系滚动清单，推进制度建设“废改立”落地落实；五是抢抓长治市新型工业化推进有利时机，积极争取长治地区煤机装备制造产业链“链主”资格。
聚焦市场 夯实发展之基
始终突出营销“龙头”地位，切实转变营销思路，创新营销模式，坚决守住企业赖以生存的“生命线”。一是强化营销体系建设，突出以用户为中心的营销理念，根据市场形势，明确潞安化工在“抢中守”，晋能控股在“争中稳”的总体思路，订单数量和金额实现了稳步增长；二是抓住订单争取的“牛鼻子”，在做实做细做优“标书”上下功夫，健全领导组及组织机构，明确职责分工，强化沟通协作，以高质量标书确保投标中标率；三是加大货款回收力度，建立对账催收机制，完善货款回笼计划台账，建立指标管理和业绩相结合激励政策，实行清收目标管理动态考核，有效提升货款回收率；四是提升服务水平，持续完善服务管理制度，优化售后问题反馈流程，建立用户定期回访机制，营销服务水平和效率显著提升；五是增强团队营销能力，开展实践营销案例教育和理念系统培训，提升营销单兵综合业务素质，倡导协作营销的理念，推行实施营销人员轮岗交流、结对子、先进带后进等模式创新，有力促进协同营销水平提升。
聚焦经营 提高经营质效
牢固树立“全面预算为中心”的经营理念，深化实施15字30条经营管理措施，有力实现管理效率和经营效益“双提升”。一是抓全面预算，统筹“收”“支”两线，分系统、分部门划小划细核算点，确保预算管控责任横向到边、纵向到底；二是抓实资金管控，实时跟踪公司产权划转进度，加强融资接续工作，着力加大应收账款回收力度，确保经营性资金充足；三是降本与增效双管齐下，深入弘扬“勤俭办企”优良传统，从采购源头、工艺优化、材料利用、生产组织、设备维修等方面降成本，收到了实实在在的降本成效；四是创新经营管理方式，建立和完善经营调度例会长效机制，全面梳理汇总经营数据，加快经营信息流转，推动经营问题改进，统筹经营措施落地，企业经营质效实现了稳步提升。
聚焦创新 增强竞争实力
从技术、人才、效率上发力，强化产研融合，聚焦更大创新动能，有效提升企业核心竞争力。一是加速推动关键课题攻关，着眼于制约矿井安全高效开采的共性难题确定研究方向，组织开展了单元巷道超前支护、智能化迈步式自移机尾等科研项目攻关，目前已初见成效；二是全方位实施工艺优化，对标行业先进，从设计源头抓优化，组织落实上托辊架、H架支撑筋板采用δ6或δ8，推进实施“ø1.4焊丝焊接工艺”“焊接坡口45°改40°”两大重点项目的应用及验证；三是加快技术成果转化进程，启动安太机械公司高新技术企业申报，组织好研发资金归集，推进发明、实用新型专利申报及安标申办等基础性工作；四是全面营造全员创新生态，制定企业人才梯队建设长远规划，推进同上海理工大学合作，推进变频器系列化开发和本地化生产，运用“创新基金”激励公司职工参与“小改小革”和“QC”课题研究，有效解决了生产、安全等实际问题。
聚焦生产 保障平稳运行
注重在生产效率提升、配套能力增强、质量有效保障上做文章，构建完善生产组织运行体系。一是靠前指挥，精准调度，抓好产前预测、产中调度、产后分析，深化推动“推动+拉动”生产组织模式，加强调度平台建设，建立完善指令发布、信息沟通、问题反馈和高效落实的“调度报表”，促进了生产循环衔接有序、平稳顺畅；二是管控结合、提质增效，深入推动以ISO9000为核心、“七个抓手”为支撑的质量管理控制体系落实落地。分别在制度建设、过程控制、专项整治、流程建设、提升能力、案例警示、严肃考核加力加压，促进了产品出厂合格率的持续提高；三是重点项目、重点推进，以技术改造为主，组织启动机械公司总装分厂三号车间扩建工程，安太机械重型刮板整机配套能力两大项目，提升主导产品配套能力，切实筑牢企业经营效益稳步增长的基础。
