6月8日清晨，在华阳集团兆丰天成铝材公司冷轧车间内，伴随着冷轧机的压轧声，第一卷厚度仅有0.4mm的合金带材从冷轧机卷取机上下线。这标志着公司铝镁合金新材料产业技术迭代项目迈出第一步，实现从铝深加工到精深加工的跨越和提升。
铝镁精深加工产业链是山西省培育打造的十大重点产业链之一，其产品附加值高、能耗低，符合国家“双控”要求。华阳集团作为山西省铝镁合金新材料产业的领军企业，将铝精深加工作为产业发展的方向。
空调箔是铝板材的下游产品，属于铝精深加工范畴，产品售价高，经济效益好，是制造空调热交换器翅片的专用材料。近年来，国内空调箔市场发展迅速，年增长率在20%左右，需求总量达每年７万吨以上。但空调箔生产难度较大，对材料的化学成分、表面及板型质量，以及材料的内部组织、颗粒结构都有严格的要求，而国内多数厂家不具备批量生产能力。
作为一家铝精深加工企业，兆丰天成铝材公司将空调箔坯料确定为今年重点研发的产品之一，第一时间组织工艺技术人员研究具体工艺参数，编制下发生产技术方案。
“空调箔坯料只有一张广告纸那么厚，生产工艺复杂。我们从3月份开始进行生产试验，反复调整工艺参数，通过减少铝水中的含铁量、增加在线除气石墨转子的转速和过滤板目数等措施，使铸轧板面质量得到有效提升，工艺裂边由8mm降为5mm，6.5mm的铸轧坯料经过冷轧制成0.4mm的薄料，并顺利通过产品质量检测。经过3个多月的不断探索，我们现在已具备了量产空调箔坯料的能力。”公司技术专工苗壮介绍。
在各项条件成熟的情况下，产品于6月2日一次性试制成功，6月8日成功下线。截至目前，已生产铸轧卷200多吨、冷轧卷90多吨，产品经检验合格。
“这两天，陆续有客户前来洽谈业务，我们相继接到江苏、浙江、安徽等地的订单。下一步，我们将在成功研发空调箔坯料的基础上，在PS板基坯料、双零箔、电池箔等铝精深加工产品研发方面持续发力，提高产品附加值，降低能耗强度，推动铝镁合金新材料产业迈过‘生存线’、达到‘发展线’。”兆丰天成铝材公司副总经理贾晓刚说。
