随着JIT、BTO等新型生产模式的出现，市场对生产现场管理的透明化有了更高的要求。MES开始受到越来越多的企业关注。但是企业面对MES也存在很多犹疑，担心开始时轰轰烈烈，结果弄成一地鸡毛。
谁不知道用固然很好，可是要用的好很难。
别人都在上，我们随大流，也上！
在MES实施过程中企业普遍面临：系统边界模糊，需求不清晰；MES系统功能模块多，主次难以判别；数据多样化，采集方式举棋不定；牵涉部门多，多方关系需要协调。
MES系统的执行、实施展到底应该如何？
怎么样正确选择、实施和应用MES？
首先要明确最根本的问题
01
除了跟风，到底为什么要上MES？
其实很多企业在MES实施前没有想清楚，左右摇摆、一味跟风，导致MES实施成效不佳，最终草草收场。根源就在于没有明确安装MES的目的。
不同行业、不同生产模式的企业，对MES的需求是不同的，从你的企业自身特点出发，结合生产实际情况，需要上全套的MES系统，还是只需要MES中的某些模块，是否需要在其基础上进行拓展应用，这些都需要深度思考，企业需要从自身和外部两个角度出发，认真衡量。
透明化管理在B2B业务中的必要性越来越高。当产品发生质量问题，可以随时依据相关数据信息进行追溯。作为连接决策层和控制层的执行层，MES打通了生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒，从生产计划的执行、生产过程的追溯、工人的排班和激励机制等多个维度确保生产任务的高效完成。
至于到底为什么要上MES，以下这些如果都中，那说明你是真的需要！
企业出于自身管理和品牌建设的需求，需要对生产过程有所把控。
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想要通过零部件追溯、不良品记录等，对产品质量有所控制；
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想要通过设备良率，排产等，对生产效率进行管理；
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想要通过及时获取订单生产状况，加强对交期的控制，以及时应对突发事件。
如果企业的生产管理混乱、产品交付周期无法保证、无效成本与无效费用已经到了肉眼可见地步，而又有一定的信息化基础（甚至说信息化已经取得相当的成效），那确实需要需要MES系统来实现提效增速，减少浪费，节约资源，提升管理的目标与业务匹配的柔性能力。
02
上MES必须要包括哪些模块才能解决问题？
MES系统是一个非常复杂的系统，企业要根据自身需求来选择不同的功能模块和组装的优先顺序。
有三个功能是必要的
1.数据采集。如何高效的采集车间的各类数据，是决定MES项目实施成败的关键环节。采集的数据种类和采集手段可能会有所差异，但数据采集的模块是必须的；
2.过程管理。没有这个模块，MES就不能发挥作为执行层的本质作用；
3.和其他软件系统产生数据的接口。如果没有能和ERP、PLM、CRM等系统产生数据的接口，MES就无法把订单、客户数据、采购数据等集中起来，MES的执行就是一句空话，因此接口也是至关重要的部分。
数据采集是利用MES进行统计分析的根本。企业MES建设中应该充分考虑其数据采集的特点，运用多种数据采集方式，来保障数据的完整性和实时性。
在使用MES过程中，企业可以直接从外部获得产品编码、工序名称、工艺条件数据等或由系统通过条码、传感器、RFID等设备自发收集工序操作的起始时间、设备状态等生产过程数据。
MES系统的建设，从管理层的角度，是为了将一体化管控触角和理念延伸到车间每道工序和每个员工；从业务的角度，是为了解决生产混乱、车间管理无序、标准化程度低、随机性强、人机料法环的有序管理的问题。——某制造企业IT负责人
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上MES，你还需要时刻牢记！
MES是执行系统，执行的前提是有指令，有计划。因此，MES系统绝对不是一个MES系统，而是集各个上游系统、业务管理、生产控制、变动调度为一体的结果执行者，同时需要与各个系统进行实时的数据互动与动态调整。所以MES的业务规划、规则与流程的制定、功能的实现、数据结构的设计，需要从全公司、全局的角度去考虑。
