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西山华通水泥变废为宝产业链再延伸

   发布时间:2019-07-03 10:21     来源:山西日报    浏览:1472    
核心提示:古交市马兰镇营立村,今年4月投入试生产的山西西山华通水泥有限公司熟料水泥生产线上有个大胃王回转窑,每年可消化粉煤灰约70万吨、脱硫石膏等约30万吨。6月28日,记者从该公司了解到,其与北京科太亚洲生态科技股份有限公司合作的协同处置工业固危废及城市垃圾项目完成后,每年还将吞下总量约21万吨的工业固危废和城市垃圾
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古交市马兰镇营立村,今年4月投入试生产的山西西山华通水泥有限公司熟料水泥生产线上有个“大胃王”回转窑,每年可消化粉煤灰约70万吨、脱硫石膏等约30万吨。6月28日,记者从该公司了解到,其与北京科太亚洲生态科技股份有限公司合作的协同处置工业固危废及城市垃圾项目完成后,每年还将“吞下”总量约21万吨的工业固危废和城市垃圾。目前,这一项目正在加快各项手续的办理,于年内开工。

山西西山华通水泥有限公司由西山水泥厂政策性关停、异地搬迁升级改造而来,是西山集团公司做强做大“煤-电-材”产业链条、发展循环经济的有力支撑。熟料水泥生产线占地420亩,投资12.4亿元,年产熟料155万吨、水泥230万吨,每年可实现销售收入约6.2亿元。

这是一次脱胎换骨的新生:项目由天津水泥设计研究院设计,采用DCS计算机集散控制系统、能源管理系统、低压损五级旋风预热器等先进工艺和技术装备,达到国际国内行业领先水平。利用窑头、窑尾废气余热进行发电,配套建设的7.5兆瓦纯低温余热电站,可使熟料生产综合电耗降低60%、水泥生产综合电耗降低30%左右,在有效降低水泥生产成本的同时,减少生产线对环境的热污染和碳排放。排出废气的含尘浓度≤每立方米10毫克,远低于每立方米30毫克的国家标准。物料储存运输全封闭,污水处理全封闭,循环使用,零污染、零排放,厂区绿化率达到15%。

与该公司相距约12公里的古交电厂所产生的粉煤灰过去常用的处理办法是填埋。今年,规划建设的粉煤灰综合利用项目,将把生产线建在电厂的旧灰场上,一期生产商品粉煤灰及粉煤灰配制水泥,年处理量为200万吨;二期生产混凝土砌块等建材产品,年利用粉煤灰约26万吨、炉渣40万吨、脱硫石膏28万吨。与此同时,该公司规划建设的年产180万吨砂石骨料及30万吨干混砂浆生产线建设项目、利用水泥窑协同处置工业固危废及城市垃圾项目,将全方位延伸产业链条,进一步助力古交市转型发展绿色发展。

记者从古交市政府了解到,该市列入太原市重点考核转型项目20项,总投资138亿元,2019年计划投资35亿元。为促进项目顺利开工建设,古交市完善调度例会制度、转型项目手续办理绿色通道制度、项目推进挂牌督办机制等5项工作机制。市级领导明确责任、包联项目,每月至少一次深入项目现场督促指导。政务大厅实行一口受理、并联审批、限时办结,凡转型项目审批一律纳入绿色通道,组织相关部门联合审批。

 

投诉邮箱:tougao@shanxishangren.com
 
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