怀仁制陶历史已有千年，古籍曾以“独擅北方”描述当时的怀仁陶瓷，千年后的今天，怀仁正以陶瓷专业镇建设为抓手，全力打造先进陶瓷产业链，让千年瓷都淬炼新生。
在恒源瓷业有限公司的生产车间，记者了解到，日用瓷成型的第一道工序是压胚，以往这道工序的用工量和劳动强度是整条生产线中最大的，而现在一位工人就可以轻松操作两条全自动成型生产线，生产效率也成倍提高。
怀仁恒源瓷业有限公司员工 王美清：
老式的生产线对于工人来说，劳动强度特别大，尤其是到了夏天，工人都是汗流浃背的，现在我们新生产线都是全自动化的，屏幕一键启动的，尤其是下胚、拉胚、起胚，这些人工都可以省去。
在宽敞明亮的新生产车间里，16条全自动生产线和6条半自动生产线，都在开足马力加速运转着，从注浆、制粉、成型、修坯到补水，整个生产工序一气呵成。面对用工难、工人劳动强度大、利润率低等短板，越来越多陶瓷企业选择用数字化智能生产线驱动陶瓷产业转型升级。
怀仁恒源瓷业有限公司厂长 王尚新：
从新车间这一块来说，用人的数量来说降低了40%左右，同时产品质量有了很明显的提升，我们现在的产品质量合格率可以达到90%以上，原来我们的产品主要是人为缺陷多，而且在制胚过程中变形的缺陷是最主要的，现在这个缺陷在我们自动生产线几乎是不存在的，也解决了我们企业“用工荒”的现象。
与此同时，陶瓷生产智能化的发展趋势正在与装备制造业形成产业联动。怀仁永兴智能科技有限公司是当地最早着手研发生产日用陶瓷机械设备的企业，通过边实验、边研发、边改造，带动产品持续升级迭代。
怀仁永兴智能科技有限公司总经理 曾鹏：
在2019年还有2020年两年期间，我们对华缶陶瓷企业进行了自动化改造，成型这个工序过程中降低了70%的人工成本，生产时间由原来的72个小时降低到4个小时不到。我们对这个设备进行了4到5次的迭代，最新的设备其实是从去年年底开始的，到目前我们的研发部门已经在对下一代设备进行开发了。
怀仁陶瓷产业正处于转型升级的关键期，怀仁市紧紧抓住省级重点专业镇建设的良机，加快引进一批陶瓷设计、包装、营销、物流等服务企业和装备制造企业，积极打造一批集产品设计、展示、旅游、体验、购物等为一体的时尚“街、廊、馆、店、场”，让“陶瓷+”成为生机勃勃的产业。
朔州市工信局党组成员 梅斌：
制定出台了怀仁市推进陶瓷专业镇高质量发展三年行动计划，确定了2023年怀仁陶瓷专业镇建设的工作要点，51项具体的工作，目前正在抓紧实施，有的已经初见成效。市工信局还成立了专门的工作专班，从去年开始一直在加强专业镇的调研和制度设计，做到上下衔接，又具有各专业镇特色，能够可落地、可落实、可落行。
