100小时,120小时,150小时…………
近日,磐石建龙中间包安全下线,使用时间达152.5小时,突破极限目标,达到全国领先水平。
3月以来,该公司结合自身生产特点,果断提出“一个坯型一个中间包”的设想,通过减少连铸机停浇次数,节约开浇原材料及能源的消耗等方法,实现产能和效益的最大化。
经过对中间包重要点位温度数据以及翻包后中间包内的使用情况的梳理分析,发现中间包存在上座砖不同程度炸裂、下滑块使用时间短、过渡块易损坏、渣线位置侵蚀严重等问题,磐石建龙主动应对,与耐材厂家古月特耐开展了联合攻关。
均匀中间包工作层厚度
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加大振捣时间
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优化干式料成分,提高镁砂含量
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永久层调整为高铝钢纤维材质
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增加冲击板厚度
通过以上措施不仅提高了包壁抗侵蚀性,还避免了冲击区过热,提高了冲击区抗冲刷性,使中间包寿命再一次大幅度提高。
近年来,磐石建龙不断加强与优秀供应商的深度合作,以技术创新为驱动力,深化工艺机理研究,实现了耐材使用寿命一次又一次的突破。
未来,磐石建龙将以打造中间包寿命标杆为目标,继续深耕耐材长寿命攻关,为行业高质量发展贡献力量。